水性塑胶漆需要在以下几个方面进行改进：
一、性能方面
- 硬度和耐磨性
- 目前水性塑胶漆形成的涂膜硬度和耐磨性相对传统溶剂型塑胶漆仍有差距。需要研发新的树脂体系或添加剂，以提高涂膜的硬度，使其能更好地抵抗外界刮擦和磨损。
- 耐水性
- 在长期潮湿环境下，水性塑胶漆的耐水性有待提高。应优化配方，增强漆膜对水的阻隔能力，防止水分渗透到塑胶基材导致起泡、剥落等问题。
- 耐化学品性
- 对于一些可能接触化学物质的应用场景，如工业设备表面的塑胶部件，水性塑胶漆的耐化学品腐蚀能力需要改进。这可以通过筛选特殊的树脂和助剂来实现。
二、干燥与固化方面
- 干燥速度
- 水性塑胶漆的干燥速度通常比溶剂型塑胶漆慢，这在一定程度上影响了生产效率。可以探索新的干燥技术，如改进加热方式或添加促进干燥的助剂，同时优化施工环境的温度和湿度控制。
- 固化程度均匀性
- 确保漆膜在不同厚度下都能完全固化且固化程度均匀是需要解决的问题。这可能涉及到对固化剂的选择和用量调整，以及改进涂装工艺。
三、外观质量方面
- 流平性和橘皮现象
- 部分水性塑胶漆在涂装后容易出现橘皮现象，影响外观平整度。需要进一步优化流平助剂的配方和使用方法，以改善漆膜的流平性。
- 光泽度和丰满度
- 要提高水性塑胶漆在不同塑胶基材上达到理想光泽度和丰满度的能力。这可能与树脂的相容性、颜料的分散性等因素有关。
四、环保与成本方面
- VOC含量
- 虽然水性塑胶漆本身VOC含量较低，但仍有一定的降低空间。继续研发低VOC甚至零VOC的水性塑胶漆配方。
- 成本
- 降低水性塑胶漆的生产成本，包括原材料成本和生产工艺成本。通过寻找更经济的原材料替代品、优化生产工艺流程等方式来实现，以提高其在市场上的竞争力。
五、施工适应性方面
- 对不同塑胶基材的适应性
- 不同种类的塑胶基材（如ABS、PC、PVC等）对水性塑胶漆的附着力和涂装效果有不同影响。需要深入研究各种塑胶基材的特性，开发针对性的水性塑胶漆产品。
- 与其他涂装工艺的兼容性
- 提高水性塑胶漆与现有涂装工艺（如静电喷涂、浸涂、流涂等）的兼容性，确保在不同工艺条件下都能达到良好的涂装效果。
